-
О насКомпания "Руаньмус Числовое Управление Станками (Шаньдун)" является инновационным акционерным предприятием, которое объединяет научно-технические разработки, обработку и производство, а также торговые услуги. Она специализируется на производстве различных числовых вертикальных токарных станков с одним и двумя столбами, а также вертикальных фрезерно-шлифовальных станков. В настоящее время у компании есть 7 серий вертикальных токарных станков и более 100 видов продукции, которые предоставляют замену импортным товарам для таких отраслей, как аэрокосмическая, оборонная, энергетическая, железнодорожная, судостроительная и строительная техника. Сеть продаж охватывает множество провинций, городов и регионов внутри страны, а также экспортируется в такие страны, как Италия, Румыния, Монголия, Эфиопия, Россия и другие. -
Центр продуктов
Центр продуктовКомпания "Руаньмус Числовое Управление Станками (Шаньдун)" является инновационным акционерным предприятием, которое объединяет научно-технические разработки, обработку и производство, а также торговые услуги. Она специализируется на производстве различных числовых вертикальных токарных станков с одним и двумя столбами, а также вертикальных фрезерно-шлифовальных станков. В настоящее время у компании есть 7 серий вертикальных токарных станков и более 100 видов продукции, которые предоставляют замену импортным товарам для таких отраслей, как аэрокосмическая, оборонная, энергетическая, железнодорожная, судостроительная и строительная техника. Сеть продаж охватывает множество провинций, городов и регионов внутри страны, а также экспортируется в такие страны, как Италия, Румыния, Монголия, Эфиопия, Россия и другие.
-
Новостной центр
Новостной центрКомпания "Руаньмус Числовое Управление Станками (Шаньдун)" является инновационным акционерным предприятием, которое объединяет научно-технические разработки, обработку и производство, а также торговые услуги. Она специализируется на производстве различных числовых вертикальных токарных станков с одним и двумя столбами, а также вертикальных фрезерно-шлифовальных станков. В настоящее время у компании есть 7 серий вертикальных токарных станков и более 100 видов продукции, которые предоставляют замену импортным товарам для таких отраслей, как аэрокосмическая, оборонная, энергетическая, железнодорожная, судостроительная и строительная техника. Сеть продаж охватывает множество провинций, городов и регионов внутри страны, а также экспортируется в такие страны, как Италия, Румыния, Монголия, Эфиопия, Россия и другие.
-
Применение резки металлов
Время выхода:
2024-02-26
Адаптивность песчаного литья очень широка: можно использовать как для мелких, так и для крупных изделий, как для простых, так и для сложных, как для единичных, так и для массовых производств. Песчаная форма имеет более высокую огнеупорность, поэтому для материалов с высокой температурой плавления, таких как медные сплавы и черные металлы, также часто используется этот процесс.
Песчаная форма резки
Адаптивность песчаной формы резки очень широка, как для мелких, так и для крупных деталей, простых и сложных, как для единичного, так и для массового производства. Песчаная форма имеет более высокую огнеупорность, поэтому для материалов с высокой температурой плавления, таких как медные сплавы и черные металлы, также часто используется этот процесс.
Формы, используемые для песчаной резки, обычно изготавливаются из дерева и называются деревянными формами. Для повышения точности размеров также часто используются алюминиевые или смолистые формы с более длительным сроком службы. Хотя цена немного выше, они все равно значительно дешевле форм, используемых для резки металлических форм, что особенно заметно в производстве малых партий и крупных изделий.
Металлическая форма резки
При использовании металлической формы резки необходимо учитывать следующие факторы: длительный производственный цикл, высокая стоимость, не подходит для единичного и мелкосерийного производства; не подходит для резки сложных форм (особенно внутренних полостей), тонкостенных и крупных отливок (формы из металла ограничены размерами материала формы и возможностями оборудования для обработки полостей и резки, поэтому металлические формы не подходят для производства особенно крупных отливок). Стоимость форм выше, чем у песчаных форм, но ниже, чем у литья под давлением.
Гравитационная резка
Широко используется в производстве различных цветных отливок, но у металлической резки также есть недостатки, такие как низкая эффективность использования металла, трудности с заливкой тонкостенных сложных отливок и относительно низкая плотность структуры отливок по сравнению с давлением.
Высокое давление резки
Поскольку расплавленный металл заполняет полость под высоким давлением и на высокой скорости, неизбежно захватывает воздух из полости внутри отливки, образуя подповерхностные поры, поэтому алюминиевые отливки не подходят для термообработки, а отливки из цинкового сплава не подходят для поверхностного напыления (но можно красить). В противном случае внутренние поры отливки при нагревании в процессе вышеупомянутой обработки будут расширяться от тепла, что приведет к деформации или пузырькам отливки.
Запас механической обработки отливок под давлением также должен быть немного меньше, обычно около 0,5 мм, что позволяет уменьшить вес отливки, сократить объем обработки для снижения затрат и избежать проникновения в плотный слой поверхности, что может привести к браку изделия.
Из-за внутренней пористости отливок под давлением, их пластичность и прочность низкие, что делает их неподходящими для производства деталей, подвергающихся ударным нагрузкам. Толщина стенки отливки должна быть равномерной, предпочтительно с тонкостенными отливками толщиной 3-4 мм, максимальная толщина должна быть менее 6-8 мм, чтобы избежать дефектов, таких как усадочные поры. Следует избегать механической обработки, чтобы предотвратить обнажение внутренних пор.
Низкое давление резки
Расплавленный металл под давлением заполняет форму, что может улучшить текучесть расплавленного металла, обеспечивая хорошую формуемость отливки, что способствует образованию четких контуров и гладкой поверхности отливки, особенно для крупных тонкостенных отливок; отливка кристаллизуется и затвердевает под давлением, что позволяет полностью компенсировать усадку, поэтому структура отливки плотная, а механические свойства высокие;
Увеличивает выход металла в процессе, в большинстве случаев не требуется выпускной канал, что значительно повышает выход металла, который обычно может достигать 90%. Условия труда хорошие, производительность высокая, легко реализовать механизацию и автоматизацию, что также является выдающимся преимуществом низкого давления резки.
Низкое давление резки имеет широкий диапазон применения для марок сплавов, в основном может использоваться для различных резанных сплавов. Он подходит не только для резки цветных сплавов, но и для чугуна и сталей. Особенно для легко окисляющихся цветных сплавов, он демонстрирует свои превосходные характеристики, эффективно предотвращая образование окисленных включений в процессе заливки расплавленного металла. Низкое давление резки не имеет специальных требований к материалам форм.
Ключевые слова:
Предыдущая страница
Следующий
Предыдущая страница:
Следующая страница:
Рекомендуемые Новости
Общественный номер WeChat
Встряхивание
Электронная почта
Здравствуйте, что мы должны сделать для вас?
* Примечание: не забудьте заполнить информацию точно, и мы сделаем Контакты с вами как можно скорее