Двухосевой вертикальный токарный станок с двумя колоннами
Этот станок управляется системой числового программного управления Siemens и обладает выдающимися характеристиками и стабильностью. Оси X и Z приводятся в движение сервомоторами переменного тока, что обеспечивает высокую точность управления движением. Главный привод осуществляется с помощью сервомотора горизонтального шпинделя, который через горизонтальный механизм передачи скорости реализует необходимый диапазон оборотов при токарной обработке.
Ключевые слова:
Категория:
Серия CK52E
Сведения о продукте
Этот станок управляется системой числового управления Siemens, обладающей выдающимися характеристиками и стабильностью. Оси X и Z приводятся в движение переменными сервомоторами, что обеспечивает высокую точность управления движением. Главный привод осуществляется с помощью сервомотора горизонтального шпинделя, который через горизонтальный механизм передачи обеспечивает необходимый диапазон оборотов при токарной обработке.
Соединение между главным двигателем станка и главным редуктором плотное и стабильное, что обеспечивает бесперебойный процесс обработки. Кроме того, в шпинделе установлен энкодер для обеспечения постоянной скорости резания, что дополнительно повышает эффективность и качество обработки. Вокруг всего станка реализован полностью закрытый защитный дизайн для обеспечения безопасности оператора и эффективного производства.
Все направляющие поверхности станка подвергнуты закалке и шлифовке, закаленная твердость достигает HRC50 и выше, что обеспечивает высокую прочность и стабильность. Скользящие поверхности подающих направляющих выполнены из импортной мягкой ленты, что не только повышает виброустойчивость станка, но и увеличивает его износостойкость, продлевая срок службы станка.
No. |
Main technical parameters |
Тип |
CK5225 |
CK5231 |
CK5235 |
CK5240 |
CK5250 |
CK5263 |
1 |
Рабочий стол диаметр |
mm |
2250 |
2830 |
3150 |
3600 |
4500 |
5700 |
2 |
Максимальный вращающийся диаметр |
mm |
2500 |
3150 |
3500 |
4000 |
5000 |
6300 |
2 |
Максимальный токарный диаметр |
mm |
2500 |
3150 |
3500 |
4000 |
5000 |
6300 |
3 |
Максимальная высота детали (H) |
mm |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2500 |
2500 |
4 |
Максимальный вес детали (W) |
t |
16 |
16 |
20 |
20 |
32 |
32 |
5 |
Максимальная резательная сила вертикального резца |
kN |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
6 |
Максимальный крутящий момент рабочего стола |
KN.m |
63 |
63 |
80 |
80 |
120 |
120 |
7 |
Количество ступеней вращения рабочего стола |
|
Четыре ступени, бесступенчатый |
Четыре ступени, бесступенчатый |
Четыре ступени, бесступенчатый |
Четыре ступени, бесступенчатый |
Четыре ступени, бесступенчатый |
Четыре ступени, бесступенчатый |
8 |
Диапазон скорости вращения рабочего стола |
mm/min |
1-80 |
1-80 |
1-63 |
1-63 |
1-50 |
1-50 |
9 |
Количество ступеней подачи вертикального резца |
|
Бесступенчатый |
Бесступенчатый |
Бесступенчатый |
Бесступенчатый |
Бесступенчатый |
Бесступенчатый |
10 |
Диапазон подачи вертикального резца |
mm/min |
1-1000 |
1-1000 |
1-1000 |
1-1000 |
1-1000 |
1-1000 |
11 |
Скорость быстрого перемещения резца |
mm/min |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
12 |
Вертикальный ход суппорта (ось Z) |
mm |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1250 |
1250 |
13 |
Сечение суппорта |
mm |
220×220 |
220×220 |
220×220 |
220×220 |
240×240 |
240×240 |
Минимальный диаметр, через который может пройти суппорт |
mm |
Φ320 |
Φ320 |
Φ320 |
Φ320 |
Φ350 |
Φ350 |
|
14 |
Сечение суппорта |
mm |
400×240 |
400×240 |
400×240 |
400×240 |
450×250 |
450×250 |
Минимальный диаметр, через который может пройти суппорт |
mm |
Φ570 |
Φ570 |
Φ570 |
Φ570 |
Φ690 |
Φ690 |
|
15 |
Размер инструмента |
mm |
□50 |
□50 |
□50 |
□50 |
□60 |
□60 |
16 |
Крутящий момент двигателя подачи (X/Z) |
M.m |
30/22 |
30/22 |
30/22 |
30/22 |
40/30 |
40/30 |
17 |
Мощность двигателя подачи (X/Z) |
kW |
4.5/3.55 |
4.5/3.55 |
4.5/3.55 |
4.5/3.55 |
5.4/4.5 |
5.4/4.5 |
18 |
Максимальный ход поперечины |
mm |
1650 |
1650 |
1650 |
1650 |
2150 |
2150 |
29 |
Мощность главного двигателя (переменный ток) |
kW |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
20 |
Мощность двигателя подъема поперечины |
kW |
7.5 |
11 |
11 |
11 |
18.5 |
22 |
21 |
Общая мощность источника питания |
kVA |
85 |
90 |
90 |
90 |
112 |
116 |
22 |
Габаритные размеры |
mm |
9090×5340×6450 |
9740×5690×6450 |
10170×6100×5600 |
11400×6200×6450 |
12960×6531×9025 |
14260×6600×8700 |
23 |
Вес станка |
T |
41 |
44 |
52 |
63 |
90 |
110 |
Стандартная комплектация: |
Опции: |
|||||||
Ручной четырехкулачковый патрон рабочего стола |
Кондиционер для электрического шкафа |
CNC система (FANUC OI TF) |
||||||
Система охлаждения |
Энкодер шпинделя |
Увеличение диаметра рабочего стола |
||||||
Стандартный инструментальный держатель 2 шт. |
Рабочее освещение |
Разделитель масла и воды |
||||||
Защитный кожух |
Трехцветный сигнализатор |
Увеличение хода оси Z |
||||||
Система удаления стружки, тележка для стружки |
Защитный кожух для оси X |
Дополнительный инструментальный держатель (левый вертикальный резец) |
||||||
Фундаментные болты, подкладки |
Увеличение мощности двигателя шпинделя |
|||||||
Автоматическая принудительная смазочная система |
Форма вертикального резца |
|||||||
Инструменты для обслуживания и ремонта |
Увеличение высоты детали |
|||||||
CNC система (SINUMERIK 828D) |
Градуированная линейка по оси X |
|||||||
Система смазки и охлаждения рабочего стола |
Градуированная линейка по оси Z |
Панель управления
![]() |
![]() |
![]() |
Стол с инструментом
![]() |
![]() |
![]() |
Больше деталей
|
|
|
|
Сопутствующие товары